Наше производство
Компания Сектор-Дорс постоянно совершенствует уровень технического оснащения производства и в настоящее время располагает современным оборудованием изготовления металлических дверей. Сам процесс изготовления делиться на несколько этапов в соответствии с техническими условиями, составленными по ГОСТ 31173-2003.
Для производства дверей мы используем высококачественную сталь толщиной от 1,5 мм.
Этапы изготовления металлических дверей:
Раскрой и заготовка
Для рубки листового проката используются гильотинные ножницы – оборудование, позволяющее осуществить раскрой металла в один рез с точностью 0,5-2 мм при минимальных потерях, получая на выходе чистый срез – без обгорелой кромки о калины. Для резки профильного проката используются обрезные машины.
С использованием автоматических контрольно-пробивных прессов производится изготовление отверстий под замки, ригели и фурнитуры
Гибка
После раскроя и пробивки технических отверстий заготовки полотна и дверной коробки попадают на участок гибки. В программу гибочного пресса и гидравлической гибочной машины заноситься необходимые данные и на выходе получаются гнутые профили для дверного полотна и дверной коробки.
Сварка
Отдельные элементы дверного полотна стыкуются и подгоняются на сборочном столе, одновременно закладывается тепло- и шумоизоляция, после чего происходит сварка дверного полотна. Параллельно собирается и сваривается дверная коробка.
На заключительном этапе дверное полотно складывается с дверной коробкой для проверки диагоналей, плоскости и выставления зазоров. После этого привариваются петли, устанавливаются замки, тяги, фурнитура.
Далее дверь снова разбирается, очищается, обезжиривается и отправляется на отделку. Рассмотрим самые популярные варианты
Порошковый окрас
В покрасочной камере на дверное полотно и коробку наноситься дисперсная смесь пленкообразующих смол, отвердителей, пигментов и целевых наполнителей, в процессе чего частицы электрически заражаются от внешнего источника или от трения.
Далее изделие помещается в специальную печь и оставляется на некоторое время при температуре t 170-180O, при этом происходит оплавление краски с образованием монолитного слоя. После охлаждения образуется твердое покрытие с высокими защитными и декоративными свойствами.
Отделка панелями МДФ
На плиту МДФ наноситься фрезеровка в соответствии с выбранным рисунком, затем ламинируется пленкой пвх либо окрашивается в выбранный цвет. Возможно изготовление филенчатой декоративной панели МДФ – в этом случае дверное полотно составляется из нескольких панелей МДФ.
Далее отделки дверь собирается на чистовом стенде для контроля качества и управления дефектов. После этого комплект снова разбирается и упаковывается для транспортировки.
|